最近有干铸造的老板反映：砂型铸造成本高，想换消失模铸造，这样可以降低生产成本。今天，就帮铸造人分析一下消失模工艺成本，看看消失模工艺是如何降低成本的。

消失模铸造特别适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。

成本分析很简单，可包括两个方面，即成本增加因素和成本减少因素，这两个因素的差价，即是采用消失模铸造工艺以后，成本增加还是减少的数额。  

原成本减去EPC成本减少因素+EPC成本增加因素=EPC成本  

1、消失模铸造的成本增加因素    

消失模铸造的成本增加主要来自两个方面：泡沫模型和涂料消耗。

每吨铸件消耗泡沫型3000克（包括浇冒口），如果自己生产泡沫模型，每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元人民币；如果外购泡沫模型最多也是每克0.03～0.05元。即每吨铸件消耗90～150元。涂料均为自制，骨料价格在500～1000元间，其余成份用量较少，以每吨干粉涂料1000元计算，即使是薄壁件，每吨也只能消耗50-60千克，即不超过100元。

因此，消失模铸造成本增加，可定为：    

①自制泡沫模型：约160元；（随市场变化）   ②购泡沫模型：约200～250元（随市场变化）

2、消失模铸造成本减少因素    

（1）、干砂重复使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做计算，与铸钢比较，每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用，型壳焙烧费用，制芯费用，芯铁费用。    

（2）、造型效率明显提高，不再需要造型工人，可节约用工40%-60%以上。  

（3）、清理工时可节约90%，铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。  

（4）、铁水收得率提高10～30%，特别是球铁件可实现无冒口浇注。  

（5）、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理，大大节约能源消耗。  

（6）、单件产品不须制作木模。    

（7）、铸件精度的提高，可实现无加工或微量加工，不仅铸件减重，还可以节约机械加工工时费用。    

总之，消失模比传统工艺成本明显降低，是勿容置疑的。  

产品介绍

      郑州睿义德新材料有限公司研发生产的水基消失模涂料,选用高品质耐火骨料和本公司生产的消失模涂料粘结剂配比而成,适用于铸铁、铸钢等铸造产品。经全国各地生产厂家使用后，反应良好，涂料的脱壳率高，铸件表面光洁度好，不粘砂，为客户取得了良好的工作效率和经济效益。

      郑州睿义德新材料有限公司常年供应铸铁用消失模涂料、铸钢用消失模涂料，可满足您不同高标准需求，竭诚欢迎您来电咨询和莅临指导。13903850958/牛先生

 产品特点

（1）透气性好。能将浇铸时产生的气体及时排出，使铸件不易产生皮下气孔；

（2）涂挂性好。屈服值高，塑性变形能力强，流淌性好；

（3）高温强度好。热膨胀系数低，经得住高温金属液体的冲刷，不会脱离铸型而导致铸件粘砂；

（4）干燥速度快。涂料在正常工作温度下干燥速度快，不龟裂，能形成坚固的耐火涂层；

（5）脱壳效果好。浇铸后形成易于自动剥落的涂料壳，铸件表面光洁度好，光滑度好，铸件成品合格率高；

（6）运输使用便捷。水基消失模涂料加水搅拌即可使用，有效节省涂料配置工序和工人工时。

 使用方法

（1）干粉涂料与加水比例为1:0.7，搅拌2小时左右即可。根据使用情况，适当调节浓度；

（2）根据铸件大小决定涂料厚度，一般50公斤以下小件应在1.2毫米左右；大型及特大型铸件在1.5~2MM、2~3MM为宜；

（3）白模铸型需要等第一遍涂料完全干透才可进行下一遍涂刷，否则容易造成铸件粘砂起皮现象；

（4）上好涂料后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外进行烘干或风干，去除水分，提高表面强度。若晚上湿气大，须及时将置于室外的模型拿回室内，避免返潮。

 注意：

●消失模涂料对人体无害，属环保产品，皮肤可直接接触；

●运输、贮存应避免环境潮湿，以防变质；

●消失模涂料含有的消失模涂料粘结剂成分保质期1年以上，请尽快使用，避免失效。