一、测定消失模涂料粘度的原因

1、消失模涂料涂料粘度是影响其质量和性能的重要参数。

2、粘度表示涂料流动时产生的内摩擦力的大小，决定涂料的附着力和涂层的厚度以及涂层的均匀性。

3、粘密度表示单位体积内的质量，很大程度上影响涂层的致密性。

4、在消失模铸造工艺中，为了在塑料模样的表面上获得兼有良好透气性和抗粘砂性的涂层，必须经常检测涂料的粘度。

二、消失模涂料粘度测定的方法

涂料的粘度可用流杯粘度计或旋转粘度计测量，具体测定方法有两种：

1、流杯法

1）消失模涂料流杯系一只圆锥形的漏杯，杯的容积为100 ±2cm,杯的底部留有涂料可以流过的圆形小孔。粘度的测量是考察杯中装满的涂料(100cm3)在20时，通过小孔流出的时间。常见的流杯小孔直径有由4mm、6ram两种，我国涂料的标准试验方法使用的孔径为6mm.

（2）消失模涂料流杯法测量时，先用手指堵住漏孔，然后向杯中注入涂料，注满(溢留)后打开漏孔、同时启动记时秒表，待杯中涂料由漏孔流完时关停秒表并读数。该方法对操作的准确性要求高，同时要求漏杯处于水平位置，测试宜在实验室内进行。该方法的缺点是不能测试涂料的流变性。

2、旋转式粘度计

（1）单筒式旋转式粘度计工作消失模涂料同步电机通过游丝带动转子以稳定的速度旋转，当转子未受到涂料阻力时，指针指向刻度盘读数“0”；若转子受到涂料的粘滞阻力，游丝产生扭矩并与粘滞阻力产生的扭矩平衡。此时，与游丝连接的指针在刻度盘上指示出度数，即游丝的扭转角。将读数乘以特定的系数即得到所测试涂料的粘度。

（2）双筒式旋转式粘度计其主要部件为两个同轴的圆筒，涂料充填在内、外内简环形之间，工作时外简以一定的角速度“旋转。由于外筒旋转对涂料产生剪切作用，并传递到内简上。内筒与悬挂它的弹簧连接，因涂料的内摩擦力使得内简扭转某一角度，根据该角度的大小可以换算出作用在内简上的扭矩，通过不动扭矩可计算出剪切应力。

产品介绍

      郑州睿义德新材料有限公司研发生产的水基消失模涂料,选用高品质耐火骨料和本公司生产的消失模涂料粘结剂配比而成,适用于铸铁、铸钢等铸造产品。经全国各地生产厂家使用后，反应良好，涂料的脱壳率高，铸件表面光洁度好，不粘砂，为客户取得了良好的工作效率和经济效益。

      郑州睿义德新材料有限公司常年供应铸铁用消失模涂料、铸钢用消失模涂料，可满足您不同高标准需求，竭诚欢迎您来电咨询和莅临指导。13903850958/牛先生

 产品特点

（1）透气性好。能将浇铸时产生的气体及时排出，使铸件不易产生皮下气孔；

（2）涂挂性好。屈服值高，塑性变形能力强，流淌性好；

（3）高温强度好。热膨胀系数低，经得住高温金属液体的冲刷，不会脱离铸型而导致铸件粘砂；

（4）干燥速度快。涂料在正常工作温度下干燥速度快，不龟裂，能形成坚固的耐火涂层；

（5）脱壳效果好。浇铸后形成易于自动剥落的涂料壳，铸件表面光洁度好，光滑度好，铸件成品合格率高；

（6）运输使用便捷。水基消失模涂料加水搅拌即可使用，有效节省涂料配置工序和工人工时。

 使用方法

（1）干粉涂料与加水比例为1:0.7，搅拌2小时左右即可。根据使用情况，适当调节浓度；

（2）根据铸件大小决定涂料厚度，一般50公斤以下小件应在1.2毫米左右；大型及特大型铸件在1.5~2MM、2~3MM为宜；

（3）白模铸型需要等第一遍涂料完全干透才可进行下一遍涂刷，否则容易造成铸件粘砂起皮现象；

（4）上好涂料后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外进行烘干或风干，去除水分，提高表面强度。若晚上湿气大，须及时将置于室外的模型拿回室内，避免返潮。

 注意：

●消失模涂料对人体无害，属环保产品，皮肤可直接接触；

●运输、贮存应避免环境潮湿，以防变质；

●消失模涂料含有的消失模涂料粘结剂成分保质期1年以上，请尽快使用，避免失效。